একটি বুনন কারখানার মেঝেতে একটি দিন কাটান, এবং আপনি দেখতে পাবেন অপারেটররা মেশিনের মধ্যে চলাচল করছে, উত্তেজনা সামঞ্জস্য করছে এবং ফ্যাব্রিকের গুণমান পরীক্ষা করছে। একটি মেশিন যার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন সেটি হল ধাতব প্রভাব বা বিশেষ সীম ফিনিশ সহ প্রসারিত লেগিংস তৈরি করে। কধাতব লেগিংস জিন্স মেশিনএটি একটি একক ডিভাইস নয় বরং একটি সিস্টেম যা বুনন, কোমরবন্ধ সংযুক্তি এবং সমাপ্তি কভার করে। এই নির্দেশিকাটি একটি অপারেটর একটি সমাপ্ত পোশাক তৈরি করতে যে পদক্ষেপগুলি নেয় তার মধ্য দিয়ে চলে।

মেশিন বাঁক শুরু করার আগেই কাজ শুরু হয়। অপারেটর ক্রিলের উপর সুতার শঙ্কু লোড করে, যা মেশিনের উপরে বা পাশে বসে। প্রতিটি শঙ্কু একটি নির্দিষ্ট সুতা পাথ ফিড. ধাতব লেগিংসের জন্য, কমপক্ষে একটি ফিডার ধাতব থ্রেড বহন করে, যা বেস সুতার পাশাপাশি চলে।

থ্রেডিং সিকোয়েন্স গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি সুতা টেনশনারের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপর সুতা সেন্সরগুলির মধ্য দিয়ে যায় যা একটি থ্রেড ভেঙে গেলে মেশিনটি বন্ধ করে দেয়। যদি ধাতব থ্রেড খুব আলগা হয়, এটি লুপ করে এবং অগোছালো দেখায়। এটি খুব টাইট সঞ্চালিত হলে, এটি বুনন সময় snaps. অপারেটর প্রতিটি ফিডের জন্য পৃথকভাবে টেনশন সেট করে, তারপরে ফ্যাব্রিকের চেহারা পরীক্ষা করার জন্য একটি ছোট পরীক্ষা বিভাগ চালায়।

বৃত্তাকার বুনন মেশিনে,ধাতব লেগিংস জিন্স মেশিনসিলিন্ডারে সরাসরি ফ্যাব্রিক গঠন করে। অপারেটর ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল প্যানেলে প্যাটার্ন ফাইল নির্বাচন করে। তারপর মেশিনটি একটানা টিউব বুনন যা লেগিং হয়ে যায়। দুটি সুই সিলিন্ডার একসাথে কাজ করে উভয় পা একই সাথে গঠন করে।

কোমরবন্ধ সংযুক্তি পরিচালনা করে এমন মেশিনগুলির জন্য, অপারেটর একটি প্রি-নিটেড লেগিং নেয় এবং এটি ম্যান্ড্রেলের উপর রাখে। পোশাকটি অবস্থান পায় তাই কোমর এলাকা লোকেটিং গাইডের সাথে সারিবদ্ধ হয়। সামনের দিকটি বাইরের দিকে মুখ করে। একটি ফুট প্যাডেল এয়ার সিলিন্ডারকে সক্রিয় করে, যা ম্যান্ড্রেলকে প্রসারিত করে এবং পোশাকটিকে নিরাপদে ধরে রাখে।

অপারেটর যখন চক্র শুরু করে, তখনধাতব লেগিংস জিন্স মেশিনতার কাজ শুরু করে। বুনন প্ল্যাটফর্মগুলিতে, সিলিন্ডারটি উচ্চ গতিতে ঘোরে যখন সূঁচগুলি সেলাই তৈরি করতে উপরে এবং নীচে চলে যায়। ধাতব সুতা তার মনোনীত পোর্টের মাধ্যমে ফিড করে এবং ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের সাথে একত্রিত হয়। মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড লেগিংসের জন্য প্লেইন নিট স্ট্রাকচার পরিচালনা করে এবং আলংকারিক চেহারার জন্য প্যাটার্নযুক্ত প্রভাবগুলিতে স্যুইচ করতে পারে।

কোমরবন্ধ সেলাইয়ের জন্য, মেশিনটি সেলাইয়ের মাথার মাধ্যমে পোশাকটিকে খাওয়ায়। চেইনস্টিচ প্রক্রিয়াটি ইলাস্টিক ব্যান্ড সংযুক্তিকে পরিচালনা করে যখন ধাতব থ্রেডটি ছাঁটার জন্য প্রান্ত বরাবর চলে। ফিডিং সিস্টেম বিভিন্ন ফ্যাব্রিক স্তর গণনা পরিচালনা করে, যেটি উপযোগী হয় যখন কোমরবন্ধে একাধিক প্লাইস থাকে।

একবার চক্র শুরু হলে অপারেটর চলে যায় না। তারা মেশিন থেকে ফ্যাব্রিক বের হতে দেখে, অসম সেলাই অনুভব করে এবং ধাতব থ্রেড বসানো পরিদর্শন করে। ধাতব সুতা উভয় দিকে উন্মুক্ত হলে, কাপড় সঠিক নয়। এটি বাইরের দিকে দৃশ্যমানভাবে বসতে হবে। টেনশনের সমস্যা দেখা দিলে মেশিনের সেন্সরগুলি কাজ বন্ধ করে দেয়, কিন্তু অপারেটর এখনও প্রতি কয়েক টুকরো পরীক্ষা করে।

একবার একটি চক্র শেষ হলে, পোশাকটি কিছু মডেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বের হয়ে যায়। অপারেটর টুকরোটি সরিয়ে দেয়, কোনো আলগা থ্রেড ছাঁটাই করে, এবং বোর্ডিং এলাকায় পাঠায়। বাষ্প এবং আকার প্যাকেজিং আগে ফ্যাব্রিক আকৃতি সেট. সঠিক ফিনিশিং নিশ্চিত করে যে ধাতব প্রভাব দৃশ্যমান থাকে এবং কলঙ্কিত হয় না।

চলমান aধাতব লেগিংস জিন্স মেশিনযত্নশীল সেটআপ, সামঞ্জস্যপূর্ণ পর্যবেক্ষণ, এবং সমাপ্তি মনোযোগ প্রয়োজন. ধাতব থ্রেড সঠিক টান দাবি করে, কোমরবন্ধ কাজের জন্য পোশাকটি অবশ্যই সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে এবং অপারেটরকে নিয়মিত আউটপুট পরিদর্শন করতে হবে। যখন এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা হয়, মেশিনটি একটি টেকসই ধাতব ফিনিস এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে লেগিংস তৈরি করে। দধাতব লেগিংস জিন্স মেশিনসুতা এবং ইলাস্টিককে একটি তৈরি পোশাকে রূপান্তরিত করে যা খুচরা তাকের জন্য প্রস্তুত।